Con sus características de alta resistencia, peso ligero, resistencia a la corrosión y alta temperatura, la aplicación de barras de titanio en el campo de los vehículos de nueva energía se centra principalmente en tres secciones principales: sistema de energía central, piezas estructurales ligeras y componentes funcionales clave, que son materiales importantes para mejorar la resistencia, seguridad y durabilidad de todo el vehículo.
I. sistemas de pilas de combustible
Las pilas de combustible de hidrógeno son una de las rutas técnicas importantes para los vehículos de Nueva energía, y las barras de titanio son el material básico clave del sistema:
1. esqueleto de soporte de placa bipolar
La placa bipolar de pila de combustible necesita trabajar en un entorno de reacción de hidrógeno – oxígeno altamente corrosivo. después del procesamiento de barras de titanio puro o aleación de titanio, se puede utilizar como esqueleto de soporte de la placa bipolar para reemplazar el acero inoxidable tradicional. no solo es más resistente a la corrosión, sino que también reduce el peso de La placa polar y mejora la densidad de potencia de la pila de baterías.
2. conexiones de tuberías de transporte de hidrógeno
Las pestañas, conectores y otros componentes procesados en barras de titanio se utilizan para conectar la tubería de transporte del tanque de almacenamiento de hidrógeno con la pila de combustible, que puede resistir eficazmente la corrosión del hidrógeno de alta presión, evitar fugas en la tubería y garantizar la seguridad del sistema.
II. sistema de baterías de energía
Las barras de titanio desempeñan un papel auxiliar en las piezas estructurales y funcionales de la batería de energía para mejorar la estabilidad y la seguridad de la batería:
1. refuerzo de la carcasa del paquete de baterías / columna de soporte
La estructura de soporte procesada con barras de aleación de titanio puede reemplazar parte del acero y lograr un peso ligero y aumentar indirectamente la autonomía del vehículo bajo la premisa de garantizar la resistencia al impacto y extrusión del paquete de baterías.
2. componentes del sistema de gestión térmica
La barra de titanio se puede procesar en un núcleo de válvula de precisión, conector, etc. del Circuito de enfriamiento de la batería, que es resistente a la corrosión del refrigerante y tiene una conductividad térmica estable, lo que puede garantizar que la batería funcione en un rango de temperatura adecuado y prolongar la vida útil de la batería.
III. piezas estructurales ligeras
El “peso ligero” de los vehículos de nueva energía es la clave para reducir el consumo de energía y mejorar la resistencia. las barras de titanio se utilizan cada vez más en piezas estructurales de alta tensión de modelos de alta gama:
1. componentes de suspensión del chasis
Después de la forja y el procesamiento, la barra de aleación de titanio se puede convertir en el brazo de control del sistema de suspensión, la palanca de dirección y otros componentes centrales, que reducen el peso entre un 30% y un 40% en comparación con el acero tradicional, mientras que la resistencia es mayor, lo que puede mejorar la maniobrabilidad y la velocidad de respuesta del chasis.
2. piezas estructurales de soporte de la carrocería
En los coches deportivos de nueva energía de alta gama o modelos especiales, las barras de titanio se pueden utilizar en vigas anticolisión de la carrocería, refuerzos de puertas y otras partes de carga, que pueden absorber eficazmente la energía durante la colisión, mejorar la seguridad pasiva del vehículo y reducir el peso de la carrocería.
IV. motores y sistemas de control eléctrico
El entorno de trabajo del motor y el sistema de control eléctrico es de alta temperatura y alta carga, y las características de resistencia a alta temperatura y alta resistencia de la barra de titanio se adaptan a esta escena:
1. eje del rotor del motor
Algunos motores de accionamiento de alto rendimiento utilizan ejes de rotor procesados con barras de aleación de titanio, que son más ligeros y tienen menos inercia rotativa que los ejes de acero aleado, lo que puede aumentar el límite superior de velocidad y la velocidad de respuesta del motor y mejorar el rendimiento de aceleración del vehículo.
2. componentes de disipación de calor del sistema de control eléctrico
El soporte de aletas de disipación de calor y los sujetadores de precisión procesados por la barra de titanio se utilizan en el sistema de disipación de calor del módulo de control eléctrico, que es resistente a la corrosión circular de alta y baja temperatura y garantiza el funcionamiento estable a largo plazo del sistema de control eléctrico.